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高含盐废水处理工艺主要针对于煤化工产业，就膜分离技术而言，在煤化工生产活动中面临的主要问题是污染物堵塞，即污水中所含的盐分、杂质、膏状物、油类等物质相互融合反应，形成胶状物体，在微生物的影响下不断沉积、
依附在渗透膜表面，时间异常，高盐分物质在多种化学、物理作用下会对渗透膜产生腐蚀作用，缩短正常使用寿命。针对膜分离技术出现的问题，可以通过多种方式加以清理，如采用灭菌药品、杀菌光线等进行长期维护，采用超声波震荡技术来减少堵塞，也可以通过人工方式定期更换清理等。针对热浓缩工艺而言，企业要一次性投入大量资金用于建设热工设备，而在进行浓缩处理的过程中，水中高含量的氯离子、钙离子等会在设备内部形成盐垢，导致机械设备存在潜在风险；解决这一问题的常规手段是采取冲灰的方式，采用化学手段降低液体中离子浓度，加速处理过程。
经济方面存在的问题及对策
煤化工产业的发展是依赖于不同企业构成的工艺体系，高含盐废水处理系统能够广泛、长期、稳定地运行下去，除了考虑技术、环境等要素之外，重要的是从经济角度考虑成本问题。
对于膜分离技术而言，本身作为一类高科技材料产品需要大量的资金投入，如果缩短其使用寿命，必然会给企业造成沉重的经济负担；而采取热浓缩工艺的设备单项投资规模很大，
在日后的运营维护中也需要大量的人力物力，如果企业产出无法满足，必然无法长久的维持。因此，要解决经济方面存在的问题，必须从两个方面入手：其一，国家针对煤化工产业给予一定的政策和资金支持，*二，煤化工产业从自身入手，优化产业结构，提高生产效率，增强市场盈利能力。
经济效益和环境效益之间存在的矛盾并不是不可调和的，通过有效技术手段处理，可以将煤化工含盐废水的自然环境影响降到低。无论从理论还是实际角度分析，都不存在完全零排放的工业企业，要从整体上提高煤化工高含盐废水处理的问题，必须有国家层面出台各项制度，结合技术、经济等要点，寻求废水处理的新途径、新方法。利用科学的方法节约用水，减少对水资源的浪费，才能使我国水资源危机逐步的到改善，才能使我国经济实现可持续发展。